Shanghai Fuyou Lord CHEMLOK 205 waarmte curing adhesive
Oersicht
| Quick Details | |
| Berteplak | Shanghai, Sina |
| Merknamme | chemlok |
| Model nûmer | 205 |
| Ferwurkjen Service | Cutting |
| merk | Chem lok |
| Artikel nûmer | 205 |
| Curing metoade | keamertemperatuer |
| wurktemperatuer | 65-82 ℃ |
| searje | Heat curing adhesive lijm |
| Flitspunt | 18℃ |
| Kleur | Griis ûntrochsichtich |
| Viskositeit | 85 ~ 165 cps |
| Spesifike swiertekrêft | 0.91~0.97 |
| termyn fan jildichheid | 24 moannen |
| leveringskapasiteit | |
| leveringskapasiteit | 1000000 Ton / Ton per moanne |
| Ferpakking & Levering | |
| Packaging Details | 1 kg/vat! |
| Haven | shanghai haven en lianyungang haven |
Trochrintiid
| Kwantiteit (ton) | 1 - 1 | 2 - 10 | 11 - 100 | >100 |
| Est.Tiid (dagen) | 10 | 15 | 30 | Te ûnderhanneljen |
Eigenskip
| Merknamme | Chem lok |
| Model nûmer | 205 |
| Gewicht | 1 kg |
| viskositeit | 85 ~ 165 cps. |
Eigenskip
1. Universele primer.
2. En stiel, RVS, aluminium, izer, koper, aluminium alloy en oare metalen adhesion.
3. It hat goede corrosie ferset en miljeu ferset.
Technology:
1. Oerflak behanneling: degreasing nei meganyske behanneling (sân blasting), of gemyske behanneling te fuortsmite ferwurkjen oalje, roest of oare okside laach.Wannear't stielsân (kraal) brûkt wurdt om gewoane stiel, getten izer en oare ferromagnetyske metalen te spuiten, moat de parkeartiid nei oerflakbehanneling kontrolearre wurde foardat it opnij fan oksidaasje en roest weromkomt;it spuiten fan roestfrij stiel, aluminium, messing, sink en oare net-ferromagnetyske metalen mei kwartsân moat binnen 90 minuten nei oerflakbehanneling foltôge wurde.
2. Mingjen: it moat foar gebrûk folslein mingd wurde, en kin brûkt wurde nei it berikken fan unifoarme mingd.
3. Verdunning: butanone of methylisobutyl kin brûkt wurde om ch205 te verdunnen.By it spuiten kin de viskositeit oanpast wurde oan 18-20 4.sekonden (Zahn 2 bekers).De diluent moat stadichoan tafoege wurde, wylst it roerjen bliuwt.Om foar te kommen delslach feroarsake troch misoperation.
4. Lijmcoatingmetoaden: dippingmetoade, spuitmetoade, boarstelcoatingmetoade, rollercoatingmetoade en transfermetoade.
5. Lijm coating dikte: de droege film dikte fan ch205 wurdt meastal ynsteld op 5.1-10.2 μ M. As NBR wurdt brûkt allinnich of kombinearre mei ch220 rige kleefstoffen, de hege limyt fan film dikte wurdt selektearre;foar oare tapassingen wurdt de lege limytwearde fan filmdikte selektearre.
6. Droechjen: droech yn skjinne loft foar sa'n 30-45 minuten (keamertemperatuer) nei it lijen.65-82c blast oven is befoarderlik foar flugger en yngeande drogen fan coated dielen.
7. Parkearje: as de coated dielen goed opslein wurde om de ynfloed fan stof, oalje en wetterdamp te foarkommen, kin it ien moanne bewarre wurde.
8. Curing: as de beklaaide dielen yn 'e hjitte skimmel pleatst wurde, sil it rubber fluch folle wurde en de skimmel sil sluten wurde om it mislearjen fan' e adhesive te foarkommen troch pre-hurding, om te soargjen dat de adhesive en rubber wurde vulkanisearre tagelyk, en de bonding eigenskippen wurde krigen.
9. Curing tiid: hinget ôf fan curing tiid fan rubber compound.
produkt Omskriuwing
Bedriuw
